Trionic 522

Eine exklusive Mischung aus drei Polymeren sorgt für eine optimale mechanische und chemische Resistenz

  • Ausgezeichnete Strapazierfähigkeit und hervorragender Schutz gegen zahlreiche Chemikalien: Exklusive TRIonic-Formel mit einer Mischung aus Naturlatex, Neopren und Nitril
  • Herstellungsverfahren, das einen gleichbleibend niedrigen Gehalt an Verunreinigungen garantiert: Partikel, nicht flüchtige Restsubstanzen, extrahierbarer Substanzen => gemäß ISO Klasse 5 (Klassifizierung M3.5)
  • Lange Stulpe schützt zusätzlich den Unterarm

Produktdetails

  • Kat. 3
  • Schutz gegen äußere mechanische Gefahren EN 388
    1110
  • Allgemeiner Schutz vor Chemikalien EN 374
  • Schutz vor Mikroorganismen EN 374
Material Naturlatex, Neopren und Nitril
Farbe Nicht pigmentiert
Innenverarbeitung Chloriniert
Außenverarbeitung Handfläche mit Profil
Länge 61
Materialstärke 0.50
Größe 8 9 10
Verpackung 1 Paar/Beutel
6 Paar/Beutel
48 Paar/Karton

Hinweise zur Nutzung

Hinweise zur Nutzung

  • Die Eignung der Schutzhandschuhe für die angestrebte Tätigkeit ist vor Gebrauch zu prüfen, da die Praxisbedingungen am Arbeitsplatz von den „CE“-Prüfungsbedingungen abweichen können.
  • Personen mit einer Sensibilisierung auf Naturlatex, Dithiocarbamate und Thiazole sollten diese Handschuhe nicht tragen.
  • Handschuhe nach dem Umkleiden am Arbeitsplatz auspacken und anziehen.
  • Vor jeder Benutzung sicherstellen, dass die Schutzhandschuhe keine Beschädigung aufweisen.
  • Darauf achten, dass die Hände trocken und sauber sind bevor die Schutzhandschuhe übergestreift werden. Finger in die Handschuhe einführen. Handschuh vorsichtig über die Hand ziehen und erst, wenn beide Handschuhe angelegt sind, letzte Anpassungen vornehmen.
  • Handschuhe bei Kontakt mit Chemikalien nicht länger als die gemessene
    Durchbruchzeit tragen. Die entsprechenden Werte entnehmen Sie der beiliegenden Beständigkeitstabelle oder wenden Sie sich an den Technischen Kundendienst von MAPA PROFESSIONNEL. Für die Dauerbenutzung abwechselnd mit zwei Paar Schutzhandschuhen arbeiten.
  • Handschuhstulpe umschlagen, um zu vermeiden, dass gefährliche Flüssigkeiten auf den Arm oder die Kleidung tropfen.
  • Die Außenseite der Handschuhe beim Ausziehen nicht berühren.

Hinweise zur Lagerung

Die Handschuhe in der Originalverpackung geschützt vor direktem Sonnenlicht und in sicherer Entfernung von Wärmequellen oder elektrischen Anlagen lagern.

Gesetzliche Bestimmungen

Dieses Produkt ist nach der Verordnung (EG) Nr. 1272/2008 des Europäischen Parlaments und des Rates nicht als gefährlich eingestuft. Dieses Produkt enthält weder besonders besorgniserregende Stoffe (SVHC) in einer Konzentration von mehr als 0,1% noch eine Substanz, die in Anhang XVII der Verordnung Nr. 1907/2006 des Europäischen Parlaments und des Rates (REACH) aufgeführt ist.

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Chemische Beständigkeitstabelle

Chemisches Produkt CAS # Durchbruchzeit
(Minuten)
Permeationsniveau
Standard Degradationsniveau
Bewertung
1,1,1-Trichlorethan 99% 71-55-6 7 0 ASTM F739 NT
NA
1,1,1,2,2,3,4,5,5,5-Decafluoropentane 97% 138495-42-8 13 1 ASTM F739 NT
NA
1,1,2-Trichlorotrifluoroethane (Freon TF oder Freon 113) 99% 76-13-1 20 1 ASTM F739 1
-
1,2 Dichloroethylène 98% 156-60-5 2 0 ASTM F739 2
-
1,3 Ethoxy propionate (Ethyl 3-ethoxypropionate) 99% 763-69-9 480 6 ASTM F739 NT
NA
2-Butoxyethylacetate (Butyl cellosolve acetate) 85% 112-07-2 35 2 ASTM F739 NT
NA
2-Ethoxyethanol (Cellosolve) 99% 110-80-5 27 1 ASTM F739 NT
NA
2-Ethoxyethyl Azetat (Cellosolve Azetat) 99% 111-15-9 14 1 ASTM F739 4
+
2-Methoxyethanol (Methyl- Cellosolve) 99% 109-86-4 40 2 ASTM F739 NT
NA
4,4'-Methylenebisbenzeneamine (MDA) 15% and 15% Methanol mixture 101-77-9 19 1 ASTM F739 NT
NA
4,4'-Methylenebisbenzeneamine (MDA) 15% in Toluene mixture 101-77-9 15 1 ASTM F739 NT
NA
Aceton 99% 67-64-1 6 0 ASTM F739 4
=
Aluminum Etch mixture NA 960 5 ASTM F739 4
++
Aluminum Oxide mixture NA 55 2 ASTM F739 NT
NA
Ammoniaklösung 29% 1336-21-6 19 1 EN 374-3:2003 4
+
Ammonium-Fluorid 40% 12125-01-8 480 6 ASTM F739 NT
NA
Ammonium-Fluorid 79% 12125-01-8 480 6 ASTM F739 NT
NA
Baker PRS-1000 mixture NA 20 1 ASTM F739 NT
NA
Baker PRS-2000 mixture NA 130 4 ASTM F739 NT
NA
Baker PRS-3000 mixture NA 480 6 ASTM F739 NT
NA
Benzol 99% 71-43-2 4 0 ASTM F739 1
-
Buffered Oxide Etch mixture NA 480 6 ASTM F739 4
++
Butoxyethanol 2 99% 111-76-2 53 2 ASTM F739 NT
NA
Chromsäure 50% 7738-94-5 60 2 ASTM F739 NT
NA
Cyclohexanon 99% 108-94-1 23 1 ASTM F739 1
-
Cyclopentanone 99% 120-92-3 11 1 ASTM F739 NT
NA
Diaminodiphenylsulfone 97% 80-008-0 480 6 ASTM F739 NT
NA
Dichloromethan 99% 75-09-2 4 0 ASTM F739 NT
NA
Dichromate cleaning solution mixture NA 480 6 ASTM F739 4
++
Diethylamine 98% 109-89-7 4 0 ASTM F739 NT
NA
Diglycidal ether of bisphenol 100% 25068-38-6 480 6 ASTM F739 NT
NA
Dimethylamin 35% 124-40-3 53 2 ASTM F739 NT
NA
Dimethylformamid 99% 68-12-2 8 0 ASTM F739 NT
NA
Dimethylsulfoxid 99% 67-68-5 181 4 ASTM F739 4
++
Epichlorhydrin 99% 106-89-8 4 0 ASTM F739 NT
NA
Essigsaüre 10% 64-19-7 NT NT 4
NA
Essigsaüre 50% 64-19-7 NT NT 4
NA
Essigsaüre 99% 64-19-7 29 1 EN 374-3:2003 4
+
Ethanol 95% 64-17-5 21 1 ASTM F739 NT
NA
Ethyllaktat 95% 97-64-3 29 1 ASTM F739 NT
NA
Ethylmethylketon 99% 78-93-3 4 0 ASTM F739 3
=
Flußsaure Säure (Wasserstofffluorid) 10% 7664-39-3 480 6 EN 374-3:2003 4
++
Flußsaure Säure (Wasserstofffluorid) 49% 7664-39-3 480 6 EN 374-3:2003 NT
NA
Glykoläthylen 99% 107-21-1 480 6 ASTM F739 4
++
Hexamethyldisilazan (HMDS) 98% 999-97-3 18 1 ASTM F739 1
-
Hydrotreated Light Naphthenic Distillate mixture 64742-53-6 161 4 ASTM F739 2
+
Isopropanol 99% 67-63-0 29 1 EN 374-3:2003 4
+
Kaliumhydroxid 50% 1310-58-3 480 6 ASTM F739 4
++
Kerosin mixture 8008-20-6 26 1 ASTM F739 1
-
KOH Etch mixture NA 278 5 ASTM F739 4
++
KTI Pad Etch mixture NA 480 6 ASTM F739 NT
NA
KTI Silicon Etch mixture NA 480 6 ASTM F739 NT
NA
Methanesulfonic Säure 99% 75-75-2 NT NT 4
NA
Methanol 85% 67-56-1 19 1 ASTM F739 4
+
Methanol 99% 67-56-1 NT NT 4
NA
Methoxyethanol Azetat (Methyl- cellosolve Azetat) 98% 110-49-6 27 1 ASTM F739 NT
NA
Methyl- Amylketon 98% 110-43-0 8 0 ASTM F739 1
-
Methyl-3-methoxypropionate 100% 3852-09-3 11 1 ASTM F739 3
=
n-Butylacetat 99% 123-86-4 5 0 EN 374-3:2003 4
=
n-hexan 95% 110-54-3 3 0 ASTM F739 1
-
N-Methyl-2-Pyrrolidon 99% 872-50-4 33 2 EN 374-3:2003 4
+
N-N Dimethylacetamid 99% 127-19-5 47 2 ASTM F739 NT
NA
Naphtha VM&P mixture 8032-32-4 2 0 ASTM F739 1
-
Natriumhydroxid 20% 1310-73-2 780 5 ASTM F739 4
++
Natriumhydroxid 40% 1310-73-2 780 5 ASTM F739 4
++
Natriumhydroxid 50% 1310-73-2 780 5 ASTM F739 4
++
Nitride Etch mixture NA NT NT 4
NA
Nitrohydrochloric acid (Aqua Regia) mixture 8007-56-5 480 6 ASTM F739 NT
NA
Phenol 85% 108-95-2 102 3 ASTM F739 4
++
Phosphor-Oxychlorid 99% 10025-87-3 15 1 ASTM F739 NT
NA
Phosphorsäure 75% 7664-38-2 480 6 ASTM F739 4
++
Phosphorsäure 85% 7664-38-2 480 6 ASTM F739 4
++
Piranha Etch mixture NA 243 5 ASTM F739 1
-
Polyethylene glycol octylphenyl ether 100% 9002-93-1 480 6 ASTM F739 NT
NA
Potassium Hydroxide Etch mixture NA 24 1 ASTM F739 NT
NA
Propylen-Glykol-Methyl- Äthylacetat (PGMEA) 99% 108-65-6 47 2 ASTM F739 3
+
Propylene Glycol Monomethyl Ether 99% 107-98-2 26 1 ASTM F739 4
+
Propylenglykol 99% 57-55-6 480 6 ASTM F739 4
++
Salpetersäure 10% 7697-37-2 840 5 ASTM F739 4
++
Salpetersäure 20% 7697-37-2 480 6 ASTM F739 4
++
Salpetersäure 40% 7697-37-2 480 6 ASTM F739 4
++
Salpetersäure 50% 7697-37-2 NT NT 4
NA
Salpetersäure 68% 7697-37-2 299 5 EN 374-3:2003 4
++
Salpetersäure 70% 7697-37-2 307 5 ASTM F739 4
++
Salpetersäure 90% 7697-37-2 7 0 ASTM F739 NT
NA
Salzsäure 10% 7647-01-0 480 6 EN 374-3:2003 4
++
Salzsäure 35% 7647-01-0 NT NT 4
NA
Salzsäure 37% 7647-01-0 454 5 ASTM F739 4
++
Schwefelsäure 10% 7664-93-9 900 5 ASTM F739 4
++
Schwefelsäure 96% 7664-93-9 41 2 EN 374-3:2003 1
-
Silikon-Tetrachlorid 100% 10026-04-7 15 1 ASTM F739 NT
NA
Slope Etch mixture NA 260 5 ASTM F739 4
++
Tetrachloroethylene (Perchloroethylene) 99% 127-18-4 3 0 EN 374-3:2003 1
-
Tétraméthylique-Ammoniumhydroxyd 25% 75-59-2 480 6 ASTM F739 4
++
Tetraäthylorthosilicate 100% 78-10-4 25 1 ASTM F739 1
-
Thionylchloride 99% 7719-09-7 15 1 ASTM F739 NT
NA
Toluene 49% Methyl Isobutyl Ketone 34.5% Methyl Ethyl Ketone 16.5% mixture NA 1 0 EN 374-3:2003 NT
NA
Toluol Diisocyanate (TDI) 80% 584-84-9 27 1 ASTM F739 NT
NA
Trichloroethylen 99% 79-01-6 NT NT 1
NA
Trimethylphosphite 97% 121-45-9 10 0 ASTM F739 NT
NA
Unverbleit Benzin mixture 8006-61-9 4 0 ASTM F739 1
-
Wasserstoffsuperoxyd 30% 7722-84-1 960 5 ASTM F739 4
++
Xylol 99% 1330-20-7 3 0 EN 374-3:2003 1
-

*kein normiertes Ergebnis

Allgemeine chemische Schutzleistung

Die Schutzklassen sind unter Berücksichtigung von Permeation und Degradation festgelegt. Damit bieten wir Ihnen eine umfassende Orientierungshilfe zum Einsatz unserer Handschuhe zum Schutz vor Chemikalien.

Einsatz bei hoher chemischer Beanspruchung oder Vollkontakt mit Chemikalien (begrenzt auf die Durchbruchzeiten für einen Arbeitstag).

Einsatz bei wiederholtem Kontakt mit einer Chemikalie (begrenzt durch die Gesamtzeit des Chemikalienkontakts; d.h.: kumulative Durchbruchzeit an einem Arbeitstag).

Nur Spritzschutz; bei Kontakt mit einer Chemikalie sollten die Handschuhe entsorgt und umgehend durch Neue ersetzt werden.

Nicht empfohlen. Diese Handschuhe sind für den Umgang mit dieser Chemikalie nicht geeignet.

NT: nicht getestet

NA: nicht anwendbar, da nicht vollständig getestet (nur Degradations- ODER Permeationsergebnis)

Die chemischen Prüfwerte sowie die Bewertung der allgemeinen chemischen Schutzleistung sollten nicht alleine zur Auswahl des geeigneten Handschutzes herangezogen werden. Die tatsächlichen Arbeitsplatzbedingungen können von den standardisierten Laborprüfbedingungen abweichen. Weitere Faktoren außer der Kontaktzeit mit der eingesetzten Chemikalie, wie Konzentration und Temperatur der Chemikalie, die Materialstärke und Wiederverwendung des Handschuhs, können zusätzlich die Schutzleistung des Handschuhs beeinflussen. Andere Anforderungen an den Handschuh, z.B. Länge, Fingerfertigkeit, Schnittfestigkeit, Abriebbeständigkeit, Durchstich- und Weiterreißfestigkeit oder der Handschuh-Grip müssen bei der endgültigen Auswahl berücksichtigt werden.